الشكل الكامل لـ FRP عبارة عن بلاستيك مقوى بالألياف الزجاجية وهو مادة مركبة تتكون من مصفوفة بوليمر معززة بالألياف. أنبوب FRP عبارة عن أنبوب مصنوع من مادة FRP بطريقة لف الفتيل.
أنبوب المعالجة FRP هو نوع من الأنابيب غير المعدنية ذات الوزن الخفيف والقوة العالية ومقاومة التآكل. يتم التحكم في الإنتاج عن طريق الكمبيوتر وفقًا لمتطلبات تصنيع بطانة الأنابيب ومعالجة إزالة القشور ، بعد أن يتم تبلور البطانة الداخلية ، يتم لف الطبقة الهيكلية وفقًا لنوع الخط المصمم وسمكه ، وأخيراً يتم وضع الطبقة الواقية الخارجية. إذا طلب المستخدم ، يمكنه إضافة مثبطات اللهب وعوامل الحماية من الأشعة فوق البنفسجية والمواد المضافة أو الحشو الوظيفية الخاصة الأخرى.
مميزات:
1. الأنبوب البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية للعملية يتميز بخصائص هيدروليكية ممتازة ، والخصائص الهيدروليكية هي إحدى الخصائص المهمة. تعني الخصائص الهيدروليكية الممتازة أن فقد رأس السائل صغير ، ويمكن استخدام مضخة توصيل طاقة ذات قطر أصغر أو أصغر ، وبالتالي تقليل الاستثمار الأولي في هندسة خطوط الأنابيب ، وتوفير الطاقة ، وتقليل تكاليف التشغيل. السطح الداخلي لـ FRP أملس تمامًا. بشكل عام ، يمكن اعتبار خشونة السطح 0.008. أثناء التشغيل ، غالبًا ما يتعرض السطح الداخلي للأنابيب الفولاذية وأنابيب الحديد الزهر وأنابيب الأسمنت وما إلى ذلك للتآكل المحلي ويصبح أكثر خشونة ، بينما يحافظ FRP دائمًا على السطح الأملس للأنبوب الجديد.
2. الأنبوب البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية للعملية مقاوم للتآكل الكيميائي وله عمر خدمة طويل ، وهو مناسب لنقل الأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات العضوية المختلفة.
3. تركيب أنابيب FRP ، تكاليف الصيانة منخفضة ، بشكل عام ، أنابيب الألياف الزجاجية لا تحتاج إلى معالجة خاصة ضد التآكل. الأنابيب خفيفة نسبيًا ، حمولة معدات الرفع صغيرة ، استهلاك الطاقة أقل. طول أنبوب FRP أطول من طول أنبوب الأسمنت وأنبوب الحديد الزهر ، ويتم تقليل الوصلات نسبيًا ، مما يقلل من تكاليف التركيب والصيانة ، وهو ما أثبتته العديد من الممارسات الهندسية في الداخل والخارج.
4. أنبوب معالجة الألياف الزجاجية له خصائص فيزيائية ممتازة. الثقل النوعي لأنبوب FRP هو 1.8-2.1 ، وهو حوالي 1/4 من الفولاذ. لديها قوة محددة أعلى من الفولاذ والحديد الزهر والبلاستيك. لا يزيد وزن أنبوب FRP بشكل عام عن 1/3 من الأنابيب الفولاذية من نفس المواصفات ، وله خصائص فيزيائية وميكانيكية ممتازة ، بالإضافة إلى ذلك ، فإن معامل التمدد للأنابيب البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية يعادل تقريبًا الفولاذ ومعامل نقل الحرارة 0.5٪ فقط من الفولاذ ، وهو عازل حراري وكهربائي جيد.
5. الأنبوب البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية للعملية يتميز بمرونة تصميم كبيرة وفترة تعديل قصيرة. جدار الأنبوب عبارة عن هيكل متعدد الطبقات ، يمكن تغييره عن طريق تغيير نظام الراتنج أو استخدام مواد تقوية مختلفة لضبط الخصائص الفيزيائية والكيميائية لأنبوب FRP لتناسب الوسائط المختلفة وظروف العمل. تعد دورة التعديل القصيرة سمة مميزة لمركبات الجرح الخيطي ، ولا يمكن مقارنة الأنابيب المعدنية المتناحرة بها.
مواصفات المنتج | |||||
DN (مم) | 0.6 ميجا باسكال | 1.0 ميجا باسكال | 1.6 ميجا باسكال | 2.5 ميجا باسكال | L (م) |
T (مم) | T (مم) | T (مم) | T (مم) | ||
25 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 1 |
32 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 1 |
40 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 1 |
50 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 3 |
65 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 3 |
80 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 6 |
100 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 | 6 |
125 | 5 | 5 | 5.6 | 6.5 | 6 |
150 | 5 | 5.5 | 6 | 7.5 | 6 |
200 | 5.5 | 6 | 6.5 | 8 | 6 |
250 | 6 | 6.5 | 6.5 | 9.5 | 6 |
300 | 6.5 | 7 | 7 | 10.5 | 12 |
350 | 6.5 | 7 | 7.5 | 11.5 | 12 |
400 | 7 | 7.5 | 8 | 14 | 12 |
450 | 7 | 7.5 | 8 | 15 | 12 |
500 | 7.5 | 8 | 9 | 16 | 12 |
600 | 8.5 | 9 | 12 | 19 | 12 |
700 | 9 | 11 | 14 | 22 | 12 |
800 | 9.5 | 12.5 | 16 | 23.5 | 12 |
900 | 10.5 | 14 | 17.5 | 25 | 12 |
1000 | 12 | 15 | 19 | 27 | 12 |
1200 | 13 | 12 | |||
1400 | 16 | 12 | |||
1500 | 17 | 12 | |||
1600 | 18 | 12 | |||
1800 | 20 | 12 | |||
2000 | 23 | 12 | |||
2200 | 24 | 12 | |||
2500 | 27.5 | 12 | |||
2600 | 28.6 | 12 | |||
2800 | 30.2 | 12 | |||
3000 | 32.5 | 12 | |||
3400 | 35.9 | 12 | |||
3600 | 37.9 | 12 | |||
4000 | 39.8 | 12 |
طريقة اتصال الأنابيب عملية الألياف الزجاجية
1. وصلة حنفية بمقبس مع حلقة ختم واحدة
2. وصلة حنفية بمقبس مع حلقة ختم مزدوجة
3. وصلة حنفية مع الإلتصاق
4. بعقب مشتركة
5. شفة مشتركة
طلب
تستخدم أنابيب عملية FRP / GRP بشكل أساسي في نظام أنابيب التهوية ، ونظام إزالة الكبريت ، ونظام الطاقة الكهربائية ، والمصنع الكيميائي ، ومصنع المعادن ، ومصنع الأدوية ، ومصنع التخمير وغيرها من المجالات.