玻璃钢成套缠绕机

　　玻璃钢缠绕管生产线用于生产各种尺寸、规格的玻璃钢砂浆管和玻璃钢工艺管。

　　玻璃钢纤维缠绕机的传感器、伺服系统、光电编码器等关键元件均来自德国西门子公司。菜单中显示英文象形文字，操作简单，将参数输入电脑后，即可完成绕组线性度的相关设计。电脑控制的主轴与车厢组合动作，符合绕线规则，技术参数和内在质量达到国内先进水平。

　　可缠绕直径范围：DN300~DN4000mm

　　最大长度：12m

　　卷绕角度：45°~90°

　　总功率：10Kw

　　定位公差：＜1mm

　　粗纱最大宽度：150mm

　　生产率：500kg/h

制衬

　　将管模放在制作衬里台上，在管模上缠绕一层聚酯薄膜，然后铺上一层胶衣，层胶后，再缠绕玻璃纤维表面垫和玻璃纤维短切垫，然后缠绕网织物，然后将里料和模具挂到固化工位，对里料层进行固化。内衬树脂在旋转作用下分布均匀，使内衬平整光滑，树脂中的气泡容易排出。

缠绕

　　经过衬里工位后，将管模放在缠绕工位上，按设计程序将浸渍树脂的无碱缠绕粗纱铺在衬里层上进行铺胶缠绕，然后进行纤维交叉缠绕和环形缠绕。外层树脂均应加入紫外线吸收剂并使用聚酯薄膜压光剂，可使产品外表面光滑、美观，并具有抗老化功能。然后将管材和模具挂到固化工位上进行结构层的固化。

修整

　　缠绕管完全固化后，放在修边台上，将管子两端处理好，符合要求后，将管子放在卸模机上，将管子成品从管子模具中拉出，玻璃钢管材整体流程完成，并移交给检验流程。

卸模

　　待管材固化完成后开始卸模。